Problem Solving, Optimizing Performance and Finding New Ways to Spray

L'analyse et les études de pulvérisation permettent d'optimiser les caractéristiques de pulvérisation, d'apporter des solutions aux problèmes rencontrés et de trouver de nouvelles façons de pulvériser

Dans les opérations de pulvérisation complexes, comme le refroidissement des gaz, l'enrobage par des liquides visqueux et le pelliculage des comprimés, il faut se livrer à des études pour mettre au point les systèmes et les buses qui permettent d'obtenir exactement les caractéristiques recherchées. Toutefois il n'est pas possible de reproduire expérimentalement les conditions du procédé où les buses vont être mises en oeuvre. C'est pourquoi nous disposons de notre propre Service d'analyse et d'études de pulvérisation. Il mène des essais dans nos laboratoires de pulvérisation, les plus grands du monde, et met en oeuvre des outils de modélisation sophistiqués pour mettre au point la pulvérisation voulue dans les conditions de fonctionnement exactes du client. Les résultats de ces études et de ces essais valident le choix de buses, tout en tenant compte d'autres facteurs: disposition des buses sur les lances, les injecteurs ou les rampes, emplacement du dispositif d'alimentation dans le procédé, effets des changements de conditions d'exploitation, contraintes thermiques sur la pulvérisation, etc.

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Notre Service d'analyse et d'études de pulvérisation se penche aussi sur les nouvelles façons de pulvériser. Il arrive souvent que nos clients veuillent utiliser la pulvérisation à la place d'une technologie existante pour une application particulière. Nos chercheurs étudient des prototypes et font des essais de validation de concept afin d'établir le bien-fondé de la nouvelle approche et sa faisabilité en production. Sont ainsi élaborés de nouveaux modèles de buses et de rampes de pulvérisation, ou bien mis en oeuvre de produits existants avec des matériaux dont le client pensait qu'ils n'étaient pas susceptibles de pulvérisation. Parmi les avantages ainsi obtenus:

  • Amélioration de la qualité du produit et/ou du procédé
  • Réductions de consommation d'eau, de produits chimiques et d'énergie
  • Augmentation de la sécurité et réduction de la pollution
  • Automation de la production, permettant ainsi de libérer du personnel pour d'autres tâches

Présentation du Service d'analyse et d'études:

  • Essais de fonctionnement dans nos laboratoires, y compris:
    • Caractérisation du jet
    • Distribution de la taille des gouttelettes
    • Impact du jet
    • Forme du jet
    • Couverture du jet
    • Angle de pulvérisation
    • Taux d'évaporation
    • Temps de séjour
    • Temps d'arrêt
  • Méthodes de modélisation avancées permettant de prévoir les caractéristiques de fonctionnement d'opérations complexes, de type écoulement de liquides et de gaz dans les tours de lavage, impact contre les parois, zones d'ombres, etc.
    • La modélisation en dynamique des fluides computationnelle permet de visualiser les formes d'écoulement, les vitesses, les températures, la distribution des gaz et des liquides, la trajectoire des gouttelettes, les pressions à l'intérieur du système dans son ensemble, et les forces d'impact et les contraintes découlant de l'écoulement des liquides
  • L'étude de l'interaction fluide-structure (IFS) et laméthode des éléments finis (MEF) permettent d'établir les interactions entre dynamique des fluides, contraintes mécaniques et intégrité structurelle

Si vous avez une application de pulvérisationdifficile ou si vous voulez explorer de nouvelles méthodes de pulvérisation, vous êtes à la bonne adresse. Nous bénéficions de plus d'expérience, de savoir-faire et de ressources globales, que ce soit en termes de laboratoires ou de spécialistes de la pulvérisation, que tout autre fournisseur. contact

Bulletin 626

Spraying Systems France:
Tel: 01 46 20 96 40
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